1、范围
1.1 本规范适用于传送腐蚀性流体之PTFE内衬直管及管件。内容包括施工材料、尺寸以及标准的测试程序。
1.2 本内容包含国标10KG级ANSI150LBS及JIS10K规范
2、材料的结构
2.1 PTFE特性
2.1.1 温度限制
连续使用温度 260℃
融点 327℃
2.1.2 耐化学性
能抵抗大部分的化学品,关于详细之资料,请咨询我们的销售工程师。
2.1.3 磨擦系数
静磨擦系数 0.10
动磨擦系数 0.05
2.1.4 比重 ASTM D792 2.14 ~ 2.2
2.1.5 抗拉强度 ASTM D638 280 ~ 350Kg/cm2
2.1.6 抗黏性
表面张力 18.5dyne/cn
接触角度
水 104°~ 111°
十六烷 37°~ 45°
2.1.7 延伸率 ASTM D638 100-300%
2.1.8 吸水性 ASTM D570 ﹤0.01%
2.2 PTFE内衬
2.2.1 此PTFE内衬直管、法兰及管件,口径由1/2" 到12"
2.3 铁件
2.3.1 直管及管件
直管及管件由铁管焊接或无缝钢管制成,厚度根据国际及客户而定。
2.3.2 法兰
根据国际及ANSI150LBS及JIS10K任何一种规范材料制成。
3.设计要求
3.1尺寸
3.1.1 PTFE内衬直管之标准厚度 单位:mm
| 尺寸 |
1" |
1-1/2" |
2" |
3" |
4" |
6" |
8" |
10" |
12" |
标准管 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.5 |
4.5 |
4.5 |
5.0 |
5.0 |
厚度 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
5.0 |
5.5 |
6.5 |
8.5 |
9.0 |
10.0 |
注:其他不同于上述的PTFE内衬直管厚度,以及4"以下PFA内衬直管,请咨询我们的销售工程师。
3.1.2 PTFE内衬管件之厚度
尺寸 1/2"~ 4" 内衬厚度 3 mm
6"~ 8" 4 mm
10"~ 12" 5 mm
3.1.3 内衬扩口尺寸之标准 单位:mm
| 管件口径 |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
1/2" |
3/4" |
1" |
1-1/2" |
2" |
2-1/2" |
3" |
4" |
6 |
8" |
10" |
12" |
广口直径 |
32 |
40 |
48 |
68 |
87 |
100 |
117 |
151 |
203 |
256 |
311 |
365 |
3.2 排气孔
每一直管及管件都有排气孔以释放内衬与铁件之间的气体。直管至少有两个直径0.12"(3mm)之排气孔,位于两端法兰面2"(50mm)之位置;每一个管件至少有两个排气孔;渐缩法兰则没有排气孔。
4.检测要求
4.1 水压测试
内部压力测试为最大工作压力之150%,一分钟内达到全压并持续3分钟。
4.2 针孔测试
使用没有破坏性之高压装置10,000伏特之电压做测试。如果电流接通后,探针传出火花或听见测试器的针孔警告声,则表示内衬有瑕疵,此工件将无法通过品检。
4.3 目测检查及外观油漆刷
表面需没有气泡、针孔及其它瑕疵。任何瑕疵必须在装运前修补好。目测检验后,在直管及管件之外侧涂上一道环氧树脂底漆。
5.储存、运输及确认
每一端之法兰内衬面以木板保护。因此,产品能在正常之运输过程中免于被破坏。 |